噴砂房重要分為噴砂系統，砂料回收再利用、提取出來、除塵系統，房間內除塵系統。
噴砂系統的工作原理：砂料儲存在噴砂罐內，當進行噴砂工作中時，噴砂罐上的構成閥姿態，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐沖裝，除此之外、噴砂罐下面的砂閥打開、促進閥打開；那般，由于噴砂罐內早就沖裝，強制性將砂料從砂閥的進砂口壓進去到出砂口，依據促進氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混和商品流轉過噴砂管至迅速噴砂槍，在迅速噴砂槍內，進一步將砂料加速（促進氣流加速至亞音速），之后被加速的砂料以很高的速度噴撒到被處理商品的表層，進行噴砂工作中的表層消除及提升目的。

砂料回收再利用、提取出來、除塵系統的工作原理：噴砂處理商品產品工件時，砂料、一部分粉塵、消除物等依據多筒吸砂復合實木地板進到金屬復合材料提取出來系統中，再根據砂料除塵器將金屬復合材料及粉塵廢料分離出來，合理的砂料進入分砂器底部貯砂罐內再度循壞運用，粉塵及廢料則隨氣體進到除塵系統內，根據除塵系統的過濾、干凈整潔汽體排至氣體，粉塵及廢料則儲存在粉塵筒中等待準時消除。
房間內除塵系統的機理是：由于抽塵離心式風機獲取噴砂房內氣體及粉塵，噴砂房外的空氣過噴砂房頂部的中效過濾器進到噴砂房內，之后依據噴砂房頂部的勻前翼子板進入噴砂內的噴砂工作室，在噴砂房的橫切面造成自上而下的氣流，把噴砂房內的粉塵及廢料則隨氣體進入抽塵口腔內部內部，根據除灰管道進到除塵系統內，經除塵系統的過濾、干凈整潔汽體排至氣體，粉塵及廢料則儲存在粉塵筒中等待準時消除。

除塵系統
除塵系統包括吸、排塵管道、底部和側邊除灰口、布布袋除塵器、排塵風機、排塵煙管等部分組成。
除塵系統的工作原理：
在噴砂房間內本除塵系統采用努力風，入于側通風系統的循環除灰解決方式(見房面工作上電路設計圖)。清理空氣由房面的頂部進到噴砂房內，除塵設備將房間內空氣污染濁的氣體依據每一個除灰口吸入除塵器設備內進行收集處理。由于環保型氣力回收再利用式噴砂房的粉塵回收再利用吸進口全部分派在蜂巢狀吸砂復合實木地板的下面和房面的側面墻壁上，氣流促進粉塵從始至終是自上而下運動健身，粉塵一直被制做在噴砂房的下面,因此噴砂房內0.5米上邊的室內空間設計粉塵濃度值值很低，能見度尤其高，工作環境優質。
砂料回收再利用離心式風機在從蜂巢狀復合實木地板收集砂塵進入分砂器內進行砂塵風選提取出來處理的此外，也將一部分沒有用的塵土吸入濾芯除灰收集處理，干凈整潔汽體排出去氣體外。兩個排塵風機排塵管路可依照需要進行合并，終進到排汽管排風管，進行環境保護合格的標準要求。
而傳統的噴砂房由于結構上的原因，除灰口一般布局在拋丸除銹房的頂部，其粉塵的邁向是自上而下或水平流通性，因此噴砂工作中時拋丸除銹房間內的粉塵成份從始至終很高，能見度低，工作上環境惡劣。 濾布袋式除塵器采用布袋式過濾器，提高了過濾灰塵占地面積，凈化處理解決效果非常好。并且過濾系統的布袋拆卸安裝十分方便快捷，維修保養成本低。根據顧客滿意度，可采用模塊化設計，現場拼裝方便快捷。

基本原理
粉塵氣體由進風口進到除灰腔內，粉塵氣體不得已依據除塵器布袋，粉塵被阻留到濾袋的外表層，凈化處理解決氣體穿除塵布袋進到機械設備頂部離心風機經排管吸入離心式風機內，由出氣口排出去。隨著著過濾工作中情況的進行，當除塵器布袋表層灰塵保證一定量時，壓差擴張，過濾預期效果減弱，可運作自動式除灰機器設備（空氣壓力或準時、手拉式控制）按設定操作程序打開自動式除灰，除塵器布袋上的粉塵被抖落并飄向料斗。